一、日常清潔與保養

1. 清潔設備表面：
   • 每次使用后，及時清理設備表面的灰塵、油污和殘留物，特別是加熱板、模具等關鍵部位，防止雜質影響加熱效果和修復質量。
   • 使用柔軟的干布或專用清潔劑進行擦拭，避免使用腐蝕性或尖銳的工具，以免劃傷設備表面。
2. 清理模具與加熱板：
   • 定期檢查模具和加熱板的表面，如有污垢或殘留物，需及時清理。對于頑固污漬，可使用適當的溶劑進行清洗，但需確保溶劑不會對模具或加熱板造成損害。
   • 清理后，確保模具和加熱板表面干燥，避免水分殘留導致短路或腐蝕。

二、電氣系統檢查與維護

1. 檢查電源線與插頭：
   • 定期檢查電源線是否破損、老化或松動，如有異常需及時更換或緊固。
   • 確保插頭與插座接觸良好，避免因接觸不良導致發熱或短路。
2. 檢查溫控系統：
   • 溫控系統是電纜熱補修復機的核心部件，需定期檢查其工作是否正常。
   • 使用溫度計或紅外測溫儀等工具，對比設備顯示溫度與實際溫度，確保溫控準確。
   • 如發現溫控系統異常，需及時維修或更換相關部件。
3. 檢查加熱元件：
   • 加熱元件是設備加熱的關鍵部件，需定期檢查其是否損壞或老化。
   • 如發現加熱元件損壞，需及時更換，以免影響加熱效果和修復質量。

三、機械部件潤滑與緊固

1. 潤滑機械傳動部件：
   • 設備中的機械傳動部件（如齒輪、鏈條等）需定期加潤滑油，以減少磨損和摩擦，確保設備運行順暢。
   • 使用適合設備要求的潤滑油，并按照說明書中的要求進行潤滑。
2. 緊固松動部件：
   • 定期檢查設備中的螺絲、螺母等緊固部件是否松動，如有松動需及時緊固。
   • 避免因部件松動導致設備運行不穩定或產生噪音。

四、模具維護與更換

1. 檢查模具磨損情況：
   • 模具是電纜熱補修復機的重要部件，其磨損情況直接影響修復質量。
   • 定期檢查模具的磨損情況，如發現模具磨損嚴重或變形，需及時更換。
2. 選擇合適模具：
   • 根據電纜的規格和修復需求，選擇合適的模具進行修復。
   • 避免使用不合適的模具導致修復質量不佳或損壞設備。

五、安全防護與操作規范

1. 佩戴個人防護裝備：
   • 操作電纜熱補修復機時，需佩戴必要的個人防護裝備，如絕緣手套、護目鏡等。
   • 防止因高溫、飛濺物等導致人員受傷。
2. 遵守操作規程：
   • 嚴格按照設備說明書中的操作規程進行操作，不得隨意更改參數或跳過步驟。
   • 避免因操作不當導致設備損壞或修復質量不佳。
3. 設置安全警示標識：
   • 在設備周圍設置明顯的安全警示標識，提醒操作人員注意安全。
   • 避免非操作人員接近設備，防止發生意外。

六、定期校準與全面檢查

1. 定期校準設備：
   • 定期對設備進行校準，確保其加熱溫度、時間等參數準確可靠。
   • 校準周期可根據設備使用頻率和修復質量要求進行確定。
2. 全面檢查設備：
   • 定期對設備進行全面檢查，包括外觀、內部結構、電氣連接等方面。
   • 發現問題及時處理，避免小問題演變成大故障。